FOKUS KE MASA DEPAN

Jumat, 18 Mei 2018

Laporan Praktikum CPO (Kimia Industri)

BAB I

PENDAHULUAN

I.1 Latar Belakang Praktikum

Praktikum ini di lakukan untuk pengenalan serta pengetahuan karakteristik dari zat-zat kimia yang telah di pelajari pada kimia dasar dan Proses produksi dan untuk mengetahui cara pengujian kadar warna CPO sebagai syarat standar mutu minyak kelapa sawit yang baik dan juga memahami zat-zat yang akan digunakan dalam praktikum ini. Praktikum ini juga dilakukan sebagai mata kuliyah lanjutan dari Proses produksi.

I.2 Rumusan Praktikum

Praktikum ini dilakukan supaya dapat mengetahui syarat mutu standar minyak kelapa sawit mentah atau Crude palm Oil (CPO)

I.3 Tujuan Praktikum

1. Memberikan pemahaman dan penguasaan dalam melakukan pengujian sifat fisik minyak kelapa sawit dan menentukan sifat-sifat fisik minyak kelapa sawit dalam berbagai kondisi.

2. Dapat mengetahui Preparasi bahan kimia dan penggunaan alat dalam pengujian standar menetapkan syarat mutu minyak kelapa sawit.

3. Memahami metode-metode yang digunakan dalam pengujian mutu CPO.

4. Melakukan analisis terhadap hasil yang diperoleh dari pelaksanaan praktikum.

I.4 Mamfaat Praktikum

Mahasiswa dapat mengetahui bahan dan peralatan yang di gunakan serta mengenali karakteristik dari zat yang ada dan paham akan cara penggunaannya juga mengenali/mengetahui arti dari CPO itu sendiri.

BAB II

LANDASAN TEORI

II.1 Defenisi CPO

Minyak kelapa sawit adalah minyak berwarna kuning jingga kemerah-merahan yang diperoleh dari proses pengempaan/ekstraksi daging buah tanaman Elaeis guineensis Jacq. Minyak kelapa sawit (Crude Palm Oil) diklasifikasikan ke dalam dua jenis mutu, yaitu Mutu I dan Mutu II.

Minyak sawit berperan cukup penting dalam dunia perdagangan. Berbagai industri, baik pangan maupun nonpangan, banyak yang menggunakannya sebagai bahan baku. Syarat mutu diukur berdasarkan spesifikasi standar mutu internasional, yang meliputi kadar asam lemak bebas (ALB), air, kotoran, logam besi, logam tembaga, peroksida, dan ukuran pemucatan.

II.2 Sejarah perkebunan kelapa sawit

Kelapa sawit didatangkan ke Indonesia oleh pemerintah Hindia Belanda pada tahun 1848. Beberapa bijinya ditanam di Kebun Raya Bogor, sementara sisa benihnya ditanam di tepi-tepi jalan sebagai tanaman hias di Deli, Sumatera Utara pada tahun 1870-an. Pada saat yang bersamaan meningkatlah permintaan minyak nabati akibat Revolusi Industri pertengahan abad ke-19. Dari sini kemudian muncul ide membuat perkebunan kelapa sawit berdasarkan tumbuhan seleksi dari Bogor dan Deli, maka dikenallah jenis sawit "Deli Dura".

Pada tahun 1911, kelapa sawit mulai diusahakan dan dibudidayakan secara komersial dengan perintisnya di Hindia Belanda adalah Adrien Hallet, seorang Belgia, yang lalu diikuti oleh K. Schadt. Perkebunan kelapa sawit pertama berlokasi di Pantai Timur Sumatera (Deli) dan Aceh. Luas areal perkebunan mencapai 5.123 ha. Pusat pemuliaan dan penangkaran kemudian didirikan di Marihat (terkenal sebagai AVROS), Sumatera Utara dan di Rantau Panjang, Kuala Selangor, Malaya pada 1911-1912. Di Malaya, perkebunan pertama dibuka pada tahun 1917 di Ladang Tenmaran, Kuala Selangor menggunakan benih dura Deli dari Rantau Panjang. Di Afrika Barat sendiri penanaman kelapa sawit besar-besaran baru dimulai tahun 1911.

Hingga menjelang pendudukan Jepang, Hindia Belanda merupakan pemasok utama minyak sawit dunia. Semenjak pendudukan Jepang, produksi merosot hingga tinggal seperlima dari angka tahun 1940.

Usaha peningkatan pada masa Republik dilakukan dengan program Bumil (buruh-militer) yang tidak berhasil meningkatkan hasil, dan pemasok utama kemudian diambil alih Malaya (lalu Malaysia).

Baru semenjak era Orde Baru perluasan areal penanaman digalakkan, dipadukan dengan sistem PIR Perkebunan. Perluasan areal perkebunan kelapa sawit terus berlanjut akibat meningkatnya harga minyak bumi sehingga peran minyak nabati meningkat sebagai energi alternatif.

Beberapa pohon kelapa sawit yang ditanam di Kebun Botani Bogor hingga sekarang masih hidup, dengan ketinggian sekitar 12m, dan merupakan kelapa sawit tertua di Asia Tenggara yang berasal dari Afrika.

II.3 Syarat hidup

Habitat aslinya adalah daerah semak belukar. Sawit dapat tumbuh dengan baik di daerah tropis (15° LU - 15° LS). Tanaman ini tumbuh sempurna di ketinggian 0-500 m dari permukaan laut dengan kelembaban 80-90%. Sawit membutuhkan iklim dengan curah hujan stabil, 2000-2500 mm setahun, yaitu daerah yang tidak tergenang air saat hujan dan tidak kekeringan saat kemarau. Pola curah hujan tahunan memperngaruhi perilaku pembungaan dan produksi buah sawit.

II.4 Tipe kelapa sawit

Kelapa sawit yang dibudidayakan terdiri dari dua jenis: E. guineensis dan E. oleifera. Jenis pertama adalah yang pertama kali dan terluas dibudidayakan orang. E. oleifera sekarang mulai dibudidayakan pula untuk menambah keanekaragaman sumber daya genetik.

Penangkar seringkali melihat tipe kelapa sawit berdasarkan ketebalan cangkang, yang terdiri dari

Dura,
Pisifera, dan
Tenera.

Dura merupakan sawit yang buahnya memiliki cangkang tebal sehingga dianggap memperpendek umur mesin pengolah namun biasanya tandan buahnya besar-besar dan kandungan minyak per tandannya berkisar 18%. Pisifera buahnya tidak memiliki cangkang namun bunga betinanya steril sehingga sangat jarang menghasilkan buah. Tenera adalah persilangan antara induk Dura dan jantan Pisifera. Jenis ini dianggap bibit unggul sebab melengkapi kekurangan masing-masing induk dengan sifat cangkang buah tipis namun bunga betinanya tetap fertil. Beberapa tenera unggul memiliki persentase daging per buahnya mencapai 90% dan kandungan minyak per tandannya dapat mencapai 28%.

Untuk pembibitan massal, sekarang digunakan teknik kultur jaringan.

II.5 Hasil tanaman

Minyak sawit digunakan sebagai bahan baku minyak makan, margarin, sabun, kosmetika, industri baja, kawat, radio, kulit dan industri farmasi. Minyak sawit dapat digunakan untuk begitu beragam peruntukannya karena keunggulan sifat yang dimilikinya yaitu tahan oksidasi dengan tekanan tinggi, mampu melarutkan bahan kimia yang tidak larut oleh bahan pelarut lainnya, mempunyai daya melapis yang tinggi dan tidak menimbulkan iritasi pada tubuh dalam bidang kosmetik.

Bagian yang paling populer untuk diolah dari kelapa sawit adalah buah. Bagian daging buah menghasilkan minyak kelapa sawit mentah yang diolah menjadi bahan baku minyak goreng dan berbagai jenis turunannya. Kelebihan minyak nabati dari sawit adalah harga yang murah, rendah kolesterol, dan memiliki kandungan karoten tinggi. Minyak sawit juga diolah menjadi bahan baku margarin.

Minyak inti menjadi bahan baku minyak alkohol dan industri kosmetika. Bunga dan buahnya berupa tandan, bercabang banyak. Buahnya kecil, bila masak berwarna merah kehitaman. Daging buahnya padat. Daging dan kulit buahnya mengandung minyak. Minyaknya itu digunakan sebagai bahan minyak goreng, sabun, dan lilin. Ampasnya dimanfaatkan untuk makanan ternak. Ampas yang disebut bungkil inti sawit itu digunakan sebagai salah satu bahan pembuatan makanan ayam. Tempurungnya digunakan sebagai bahan bakar dan arang.

Buah diproses dengan membuat lunak bagian daging buah dengan temperatur 90 °C. Daging yang telah melunak dipaksa untuk berpisah dengan bagian inti dan cangkang dengan pressing pada mesin silinder berlubang. Daging inti dan cangkang dipisahkan dengan pemanasan dan teknik pressing. Setelah itu dialirkan ke dalam lumpur sehingga sisa cangkang akan turun ke bagian bawah lumpur.

Sisa pengolahan buah sawit sangat potensial menjadi bahan campuran makanan ternak dan difermentasikan menjadi kompos.

II.6 Pengujian mutu Crude palm Oil (CPO)

Kriteria Satuan Persyaratan mutu

Warna - Jingga kemerah-merahan

Kadar asam lemak bebas %, fraksi massa 0,5 %

Kadar air %, fraksi massa 0,5 %

Kadar kotoran %, fraksi massa 0,5 %

Bilangan iod – gr iod/100 50-55

Tabel 2.6.1 Standar Mutu Crude Palm Oil (CPO) berdasarkan SNI 01-2901 2006 Parameter Satuan Standar SNI

II.6.1. Alat dan Bahan

- Nama peralatan yang di gunakan dalam pengujian CPO :

1. oven

2. desikator

3. botol timbang

4. neraca analit

5. biuret

6. erlenmeyer

7. gelas beker

8. pendingin tegak

9. penangas air

10. pipet tetes

- Bahan – bahan yang digunakan dalam pengujian CPO :

1. CPO

2. kertas saring whatman

3. alkohol – KOH 0,5 N

4. HCL 0,5 N 9. KOH 4 % (dalam etanol)

5. indikator phenolphthalein

6. alkohol – chloroform

7. larutan KOH 0,5 N

8. etanol netral 95 %

II.6.2 Prosedur Kerja

Langkah – langkah dari pada Prosedur kerja :

a. Penentuan warna CPO Penentuan warna secara visual dengan kasat mata.

b. Penentuan kadar air CPO :

1. Kocoklah minyak CPO hingga homogen.

2. Timbang dengan teliti dengan menggunakan neraca analitik ± 5 gram contoh uji ke dalam crussible porselen/botol timbang yang sudah diketahui beratnya.

3. Panaskan contoh uji tersebut ke dalam oven pada suhu 105oC selama 30 menit.

4. Dinginkanlah ke dalam desikator hingga mencapai suhu kamar dan timbang.

5. Ulangilah pemanasan, pendinginan dan penimbangan sampai diperoleh berat konstan.

6. Hitunglah kadar air dengan menggunakan rumus sebagai berikut.

Kadar air = kehilangan berat x 100%gr contoh

c. Penentuan kadar kotoran CPO

1. Keringkan kertas saring whatman no. 40, 41, atau 42 pada suhu 105oC, dinginkaan selama 30 menit dan timbang untuk mengetahui beratnya.

2. Timbang ± 20 g CPO masukkan dalam erlenmeyer dan larutkan dengan 50 m l petroleum-eter.

3. Saring dengan kertas saring pada no.1 dengan bantuan pompa vakum.

4. Cuci dengan petroleum-eter hingga kertas saring bebas dari minyak.

5. Keringkan kertas saring tersebut pada suhu 105oC selama 1 jam

6. Dinginkan 30 menit lalu timbang hingga beratnya tetap.

7. Hitunglah kadar kotoran menggunakan rumus:

Kadar kotoran = penambahan berat x 100%gr contoh

d. Penentuan asam lemak bebas CPO

1. Timbang minyak atau lemak sebanyak ± 25 gram.

2. Tambahkan 50 ml ethanol 95 % panas yang sudah dinetralkan dan 3 Tetes indikator pp.

3. Titrasi dengan larutan KOH 0,5 N sampai terbentuk warna merah muda Yang tidak hilang selama 30 detik.

4. Penyajian hasil uji, dalam perhitungan harus diperhatikan minyak atau lemak dihitung sebagai asam palmitat.

5. Hitunglah asam lemak bebas menggunakan rumus:

% asam lemak bebas (ALB) = ml KOH x N KOH x BM asam lemak x 100% berat bahan (gr) x 1000

e. Penentuan bilangan iod

1. Timbang 0,4 – 0,6 gr sampel ke dalam erlenmeyer bertutup asah 250 ml Atau 500 ml.

2. Tambahkan 15 ml sikloheksan/kloroform untuk melarutkan sample tersebut.

3. Tambahkan 25 ml larutan wijs, lalu tutup erlenmeyer. Kocok dan diamkan di tempat gelap selama 30 menit.

4. Tambahkan 10 ml larutan KI 10% dan 50 ml air suling.

5. Tutup erlenmeyer tersebut, lalu kocok dan titrasi dengan larutan

Na2S2O3 0,1 N sampai larutan berubah warna dari biru tua menjadi kuning muda.

6. Tambahkan 1-2 ml indikator pati dan lanjutkan titrasi sampai warna biru hilang setelah dikocok kual-kuat.

7. Lakukan penetapan blanko dengan cara yang sama.

8. Hitung bilangan iod dengan rumus:

Bilangan iod = 12,69 x N Na2S2O3 x (Vb – Vs)

Berat sampel (g)

BAB III

ALAT DAN BAHAN

III.1 Alat dan Fungsi

Adapun alat dan fungsi dari beberapa peralatan yang digunakan adalah sebagai berikut :

Alat Fungsi

1. oven digunakan sebagai Pemanas.

2. desikator tempat menyimpan sample yang harus bebas kering, mengeringkan padatan.

3. botol timbang digunakan sebagai penimbang berat suatu zat.

4. neraca analit merupakan alat timbangan digital yang digunakan untuk menimbang berat dalam skala terbatas.

5. biuret Untuk mengeluarkan larutan dengan volume tertentu.

6. Erlenmeyer untuk menyimpan dan memannaskan larutan, untuk menampung filtrate hasil penyaringan.

7. gelas beker Untuk mengukur volume larutan yang tidak memilii tingkat ketelitian tinggi, Tempat memanaskan cairan,

8. pendingin tegak digunakan sebagai pendingin.

9. penangas air untuk penangas air

10. pipet tetes Berguna untuk mengambil cairan dalam skala tetesan kecil.

Tabel 3.1.1 Alat dan Fungsi

Gambar 3.1.1 Alat labor

Desikator Erlenmayer

Biuret Oven

Gambar 3.1.2 Alat labor lengkap

III.2 Bahan dan fungsi

Bahan dan fungsi yang digunakan dalam praktikum adalah sebagai berikut :

Bahan Fungsi

1. CPO Bahan yang akan di uji (minyak kelapa sawit)

2. Larutan KOH Larutan ini berfungsi untuk mengikat CO2

3. Larutan NaOH bahan kimia yang bersifat basa yang di gunakan untuk mengetahui kadar FFA dalam CPO.

4. indikator phenolphthalein sebagai indikator asam atau basa dimana dalam kontak atau keberadaan asam itu akan berubah berwarna dengan dasar, warnanya akan berubah menjadi warna ungu kemerah-merahan.

5. etanol netral 95 % Digunakan sebagai pelarut.

6. Alkohol Digunakan sebagai pelarut.

Tabel 3.2.1 Bahan dan fungsi

Gambar 3.2.1 Contoh CPO

BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

IV.1 Hasil

Penyajian hasil uji penentuan kadar air :

1. Kadar air di hitung berdasarkan rumus dibawah ini dan dinyatakan dalam 3 desimal.

% Kadar air =

Dimana :

W : adalah berat wadah (gr)

W1 : adalah berat wadah dengan contoh ((gr)

W2 : adalah berat wadah contoh uji setelah dikeringkan (gr)

2. Kadar air dan zat - zat yang mudah menguap dinyatakan dalam % berat sebagai berikut :

% Air dan zat yang mudah menguap (Moisture = M)

Moisture =

3. Persentase asam lemak di hitung sebagai Asam Palmitat berdasarkan rumus di bawah ini dan dinyatakan dalam 2 desimal.

% Asam Lemak Bebas =

Dengan :

V : adalah Volume larutan titar yang digunakan (ml)

N : adalah Normalitas lartan titar ;

W : adalah Berat contoh uji (gr)

25,6 : adalah konstanta untuk menghitung kadar asam lemak bebas sebagai asam palmitat.

% FFA (Free Fatty Acid/Asam lemak bebas) =

IV.2 Pembahasan

1. Perhitungan kadar air :

Data dari hasil praktikum, diket :

W = 60 gr

W1 = 65 gr

W2 = 60 gr

Penyelesaian :

% Kadar air =

= 1

Angka ini menunjukkan Persen kadar air masih terlalu tinggi, karna kadar air yang bsik itu adalah tiak melebihi 0,2%

2. Perhitunagn persentase Asam Lemak Bebas (ALB)

Data hasil praktikum, diket :

- 5gr CPO dipanaskan + 150 profil 50ml

Tetes Penholptlein Titrasi KOH 0,1

- Pnholptlein diproleh dari 1gr PP + 100% etanol

- KOH 0,1016 N ( Titrasi )

- V = 18,5

- W = 5

Penyelesaian :

% Asam Lemak Bebas =

= 9,62

Angka ini menunjukkan Asam lemak bebas yang terkandung yaitu < 1,8

BAB V

KESIMPULAN

Dari hasil praktikum yang telah kami lakukan, Kami dapat menyimpulkan bahwa penentuan warna minyak kepala sawit yang baik dapat dilakukan langsung dengan secara kasat mata dan minyak kelapa sawit yang baik berwarna jingga kemerahan-kemerahan yang diproleh dari proses pengempaan (ekstrasi) daging buah tanaman elais guinnensis

Dari hasil pengujian yang kami dapat, perhitungan untuk persentase kadar air menunjukkan kadar airnya masih terlalu tinggi. Dan untuk perhitungan asam lemak bebas, ALB nya < 1,8 dan berat uji nya 9,6 ± 0,02 %.

analisa minyak kelapa sawit (CPO) diperlukan untuk menyamakan standar mutu minyak kelapa sawit yang diproduksi di Indonesia dengan standar mutu CPO internasional . CPO yang tidak memenuhi standar mutu internasional akan sulit bersaing dipasaran dunia.

Saran Kami pada saat praktikum berlangsung adalah :

- Pergunakanlah masker, karena berfungsi untuk menutupi penciuman kita dari bau gas yang tajam pada saat praktikum berlangsung.

- Kerja sama dengan tim kelompok kita pada saat praktikum sangat di perlukan.

DAFTAR PUSTAKA

H, Van Olphen, 1963. Montmorilloni tes ( Expanding threeLayer Clays) in clay colloid chemistry. New York: Interscience Publisher.( 66 - 69 ).

Mark, ER, Jhon; J Mc. Ketto [and] Othmer, D. F., 1967. Bentonites in Encyclopedia of Chemical Technology", 2nd ed, (7), 1967, ( 339 -358 ).

Stanley, J,. L. , 1975 .Clays in industrial minerals and Roes, 4th ed, American Institute Of Minning, Metalurgieal and Petroleum Enginners Inc, New York, 1975, ( 519 - 575)

Pitoyo, 1988. Kemungkinan ekstraksi beta-karotena dari tanab pemucat limbah proses pemurnian minyak kelapa sawit. Yogyakarta : UGM.

Ketaren, S. , 1986. Pengantar teknologi minyak dan lemak pangan. Jakarta : Universitas Indonesia, Jakarta: 1986, { 17 - 260 ).

Arif, Muhammad, MT & Irawan, Wira, ST. 2010. Penuntun Praktikum Proses Produksi. Dumai: Lab. Sekolah tinggi Teknologi Dumai (STTD), 2010, Dumai - Riau.

Lampiran

Praktikum Pembuatan Sabun (Kimia Industri)

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Praktikum ini di lakukan untuk pengenalan serta pengetahuan karakteristik dari zat-zat kimia yang telah di pelajari pada kimia dasar dan proses produksi, praktikum ini juga di lakukan supaya penyusun mengetahui cara pembuatan sabun dan zat – zat apa saja yang digunakan. praktikum ini juga dilakukan sebagai mata kuliyah lanjutan dari proses produksi.

Dalam kehidupan sehari-hari, kita sudah tidak asing lagi dengan yang namanya sabun. Sabun pada umumnya dikenal dalam bentuk batangan. Sabun sudah menjadi salah satu kebutuhan yang sangat penting bagi masyarakat masa ini. Jika kita mandi tanpa sabun, maka kita akan mersakan sesuatu yang kurang. Sabun juga sangat berperan dalam mengangkat benda asing di kulit kita. Tanpa sabun, maka kita mungkin tidak dapat menikmati makanan yang kita santap dengan tangan yang bersih, karena mencuci tangan tanpa sabun tidaklah efektif untuk menghilangkan sebagian besar benda asing yang ada di tangan kita. Lantas bagaimana caranya membuat sabun, sehingga kita dapat membuat sabun kita sendiri tanpa harus membeli dengan orang lain.

1.2 Rumusan Praktikum

Praktikum ini di lakukan supaya penyusun dapat memahami bagaimana caranya pembuatan sabun, dan mengenal lebih jauh dengan sabun

1.3 Tujuan Praktikum

1. Untuk mengetahui bagaimana proses pembuatan sabun secara sederhana.

2. Untuk mengetahui peran komposisi/bahan yang dipakai dalam membuat sabun.

1.4 Manfaat Praktikum

Manfaat praktikum ini adalah :

1. Mahasiswa mengetahui dan memahami proses pembuatan sabun secara sederhana.

2. Mahasiswa mengetahui dan memahami komposisi yang dipakai dalam membuat sabun dan fungsinya.

3. Mahasiswa mngetahui dan memahami fungsi alat serta bahan yang digunakan dalam praktikum ini.

BAB II

LANDASAN TEORI

2.1 Defenisi Sabun

Sabun adalah surfaktan yang digunakan dengan air untuk mencuci dan membersihkan. Sabun biasanya berbentuk padatan tercetak yang disebut batang karena sejarah dan bentuk umumnya. Penggunaan sabun cair juga telah telah meluas, terutama pada sarana-sarana publik. Jika diterapkan pada suatu permukaan, air bersabun secara efektif mengikat partikel dalam suspensi mudah dibawa oleh air bersih. Di negara berkembang, deterjen sintetik telah menggantikan sabun sebagai alat bantu mencuci.

Banyak sabun merupakan campuran garam natrium atau kalium dari asam lemak yang dapat diturunkan dari minyak atau lemak dengan direaksikan dengan alkali (seperti natrium atau kalium hidroksida) pada suhu 80–100 °C melalui suatu proses yang dikenal dengan saponifikasi. Lemak akan terhidrolisis oleh basa, menghasilkan gliserol dan sabun mentah. Secara tradisional, alkali yang digunakan adalah kalium yang dihasilkan dari pembakaran tumbuhan, atau dari arang kayu. Sabun dapat dibuat pula dari minyak tumbuhan, seperti minyak zaitun.

2.2 Sejarah sabun

Asal dari kebersihan pribadi kembali ke zaman prasejarah. Sejak air menjadi bagian yang penting untuk kehidupan, orang pertama hidup dekat air dan tahu sesuatu apa itu properti kebersihan, sedikitnya bagaimana membilas lumpur ke tangan mereka.

Benda mirip sabun ditemukan dalam bentuk tabung saat penggalian di Babilonia Kuno adalah fakta tentang pembuatan sabun diketahui pada tahun 2800 SM. Persembahan di tabung mengatakan bahwa lemak direbus dengan abu, dimana adalah metoda membuat sabun, tetapi tidak mengenai kegunaan sabun itu. Beberapa bahan terakhir digunakan untuk penggaya rambut.

Catatan memperlihatkan bahwa orang Mesir Kuno mandi biasa. Papirus Eber, dokumen kesehatan dar sekitar tahun 1500 SM, mendeskripsikan kombinasi minyak hewani dan nabati dengan garam alkali untuk membuat bahan sejenis sabun untuk menyembuhkan penyakit kulit, juga untuk membersihkan.

Di waktu yang sama, Musa memberi orang Israel peraturan pemerintah kebersihan pribadi. Dia juga menghubungkan kebersihan untuk kesehatan dan penyucian agama. Laporan Injil mengusulkan bahwa orang Israel tahu bahwa campuran abu dan produk minyak adalah jenis dari gel rambut.

Orang Yunani Kuno mandi untuk alasan estetik dan rupanya tidak menggunakan sabun. Malahan, mereka membersihkan tubuh mereka dengan balok lilin, pasir, batu apung dan abu, juga meminyaki tubuh dengan minyak, menggesek minyak dan kotoran dengan peralatan metal yang disebut strigil. Mereka juga menggunakan minyak dengan abu. Baju dicuci tanpa sabun di sungai.

Sabun mendapatkan nama, diantara legenda Romawi Kuno, dari Gunung Sapo, dimana binatang dikorbankan. Hujan membersihkan campuran dari lemak hewani mencair, atau lemak dan abu kayu dibawah menjadi lilin di sepanjang Sungai Tiber. Para wanita menemukan bahwa campuran lilin membuat pembersih mereka dengan lebih kurang usaha.

Orang Jerman Kuno dan Gaul juga memasukkan dengan memjelajahi sesuatu bernama sabun, terbuat dari lemak dan abu, digunakan untuk mewarnai rambut mereka menjadi merah.

Ketika peradaban Romawi maju, jadi selalu mandi. Tempat mandi Romawi terkenal pertama, terdapat dengan air dari saluran air, dibangun sekitar tahun 312 SM. Mandi sangatlah mewah, dan mandi menjadi populer. Di abad-ke 2 Masehi, dokter Yunani, Galen menganjurkan sabun untuk pengobatan dan pembersih.

Setelah musim gugur di Roma di 467 Masehi dan hasilnya kebiasaan mandi menurun, lebih banyak di lakan Eropa pengaruh yang kuat di kesehatan publik berganti-berganti. Menurunnya kebersihan pribadi dan berhubungan kondisi kehidupan tanpa sanitasi menambah beratnya wabah besar di Abad Pertengahan, dan khususnya Kematian Hitam di abad ke-14. Itu tidak sampai abad ke-17 bahwa kebersihan dan mandi memulai untuk kembali ke kebiasaan di banyak tempat di Eropa. Masih sudah di mana tempat di pertengahan dunia dimana kebersihan pribadi tersisa penting di pertengahan dunia. Mandi harian adalah adat di Jepang saat Abad Pertengahan

2.3 Proses pembuatan sabun

2.3.1 Bahan-bahan yang diperlukan :

- Larutan kaustik soda (natronloog 38 Be) 75 cc

- Bahan warna secukupnya

- Susu murni (susu sapi) 50 cc

- Minyak kelapa 250 cc

- Lemak sapi cair 100 cc

- Minyak serai 100 cc

- Bibit minyak wangi 5 cc

2.3.2 Proses Pembuatan Sabun Mandi

Bahan-Bahan yang dibutuhkan :

1. Minyak atau Lemak – Hampir semua minyak / lemak alami bisa dibuat menjadi sabun. Contoh: Minyak Kelapa, Minyak Sawit, Minyak Zaitun, Minyak Jagung, Minyak Kedelai.

2. NaOH / KOH – Untuk mengubah minyak / lemak menjadi sabun mandi.

3. Air – Sebagai katalis/pelarut. Pilih air sulingan atau air minum kemasan. Air dari pam tidak bagus, banyak mengandung mineral.

4. Essential dan Fragrance Oils – Sebagai pengharum.

5. Pewarna – Untuk mewarnai sabun. Bisa juga memakai pewarna makanan.

6. Zat Aditif – Rempah, herbal, talk, tepung kanji/maizena dapat ditambahkan pada saat “trace”.

2.3.3 Alat-alat yang dibutuhkan :

Peralatan yang dipergunakan adalah :

1. Sebuah masker sederhana - Dipakai selama pembuatan larutan NaOH / KOH saja.

2. Kacamata - Dipakai selama pembuatan larutan NaOH / KOH saja.

3. Sepasang sarung tangan karet - Dipakai selama pembuatan sabun.

4. Botol plastik - Untuk wadah air.

5. Timbangan dapur (dengan skala terkecil 1 atau 5 gram).

6. Kantong plastik kecil - Untuk menimbang NaOH/KOH.

7. Sendok stainless steel atau plastik-polipropilen - Untuk menuangkan NaOH / KOH dan mengaduknya.

8. Wadah dari gelas atau plastik-polipropilene - Untuk tempat larutan NaOH/KOH dengan air.

9. Wadah dari plastik - Untuk menimbang serta tempat air dan minyak.

10. Kain - Untuk menutup cetakan setelah diisi sabun.

11. Plastik tipis - Untuk melapisi cetakan.

12. Cetakan.

13. Blender dengan tutupnya.

14. Kain - Untuk menutup blender.

2.3.4 Cara pembuatan :

Siapkan cetakan. Cetakan bisa apa saja. Bisa loyang yang diminyaki, baki plastik yang dialasi plastik tipis atau pipa PVC yang diminyaki. Siapkan cetakan yang cukup untuk menampung semua hasil pembuatan sabun.

Cetakan: Untuk cetakan anda bisa menggunakan kayu atau karton yang dilapisi plastik tipis, bahkan pipa PVC bisa dipakai. Jika menggunakan pipa PVC tutup bagian bawah dengan plastik yang diikat dengan karet gelang, semprotkan minyak ke dalamnya, tuangkan hasil sabun. Setelah mengeras buka tutupnya, dorong lalu potong akan menghasilkan sabun yang bulat.

Timbang air dan NaOH / KOH, sesuai dengan Resep. Larutkan NaOH / KOH ke dalam air sejuk / dingin (Jangan menggunakan wadah aluminium. Gunakan stainless steel, gelas pyrex atau plastik-poliproplen). Jangan menuangkan air ke NaOH / KOH. Tuangkan NaOH / KOH ke dalam air sedikit demi sedikit. Aduk higga larut. Pertama-tama larutan akan panas dan berwarna keputihan. Setelah larut semuanya, simpan di tempat aman untuk didinginkan sampai suhu ruangan. Akan didapatkan larutan yang jernih.

Timbang minyak (Minyak Kelapa, Minyak Sawit, Minyak Zaitun, Minyak Jagung, Minyak Kedelai...) sesuai dengan Resep.

Tuangkan minyak yang sudah ditimbang ke dalam blender. Hati hati tuangkan larutan NaOH / KOH ke dalam minyak.

Pasang cover blender, taruh kain di atas cover tadi untuk menghindari cipratan dan proses pada putaran terendah. Hindari jangan sampai menciprat ke muka atau badan anda. Hentikan blender dan periksa sabun untuk melihat tahap “trace”. “Trace” adalah kondisi dimana sabun sudah terbentuk dan merupakan akhir dari proses pengadukan. Tandanya adalah ketika campuran sabun mulai mengental. Apabila disentuh dengan sendok, maka beberapa detik bekas sendok tadi masih membekas, itulah mengapa dinamakan “trace”.

Pada saat “trace” tadi anda bisa menambahkan pengharum, pewarna atau aditif. Aduk beberapa detik kemudian hentikan putaran blender.

Tuang hasil sabun ini ke dalam cetakan. Tutup dengan kain untuk insulasi. Simpan sabun dalam cetakan tadi selama satu hingga dua hari. Kemudian keluarkan dari cetakan, potong sesuai selera. Simpan sekurang-kurangnya 3 minggu sebelum dipakai.

BAB III

ALAT DAN BAHAN

3.1. Alat dan Fungsinya

Nama Alat Beserta fungsinya pada saat praktikum:

Gelas Ukur

Fungsinya : Sebagai tempat penakaran cairan CPO yang akan dipakai dalam praktikum.

Cawan Porselin

Fungsinya : Sebagai tempat minyak dalam membuat sabun.

Neraca Analitik

Fungsinya : Sebagai alat untuk menimbang contoh/minyak pada saat melakukan Praktikum.

Beaker Glass

Fungsinya : Sebagai alat/wadah untuk pencampuran atau pelarutan zat kimia (NaOH,KOH dll) yang sudah ditimbang.

Lampu Spritus

Fungsinya : Sebagai alat untuk memanaskan zat kimia,CPO dll.

Termometer

Fungsinya : Sebagai alat untuk mengukur suhu.

Pengaduk

Fungsinya : Sebagai alat untuk mengaduk.

Pipet Tetes

Fungsinya : Sebagai alat untuk mengambil larutan

Kaki Tiga dan Kawat Kasa

Fungsinya : Sebagai penyangga tempat pemanasan.

Serbet dan Tisu

Fungsinya : Untuk membersihkan/mengeringkan peralatan, dan alas saat memegang peralatan yang kodisinya panas.

3.2. Bahan dan Fungsinya

Nama bahan – bahan yang dipergunkan pada saat praktikum beserta fungsinya :

NaOH

Fungsinya : Sebagai basa reaksi atau larutan basa yang dicampurkan pada saat melakukan Praktikum.

Minyak Kelapa Sawit

Fungsinya : Sebagai bahan baku dalam pembuatan sabun.

Air/Aquadest

Fungsinya: Sebagai pelarut dalam pembuatan larutan NaOH 40%..

Pewangi

Fungsinya: Sebagai bahan tambahan untuk pewangi pada sabun.

Gambar 3.1. Kaki tiga dan kawat kasa Gambar 3.2. Gelas ukur

Gambar 3.3. Neraca Analitik Gambar 3.4 Cawan

BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1. Hasil

Saponifikasi merupakan proses pembuatan sabun yang berlangsung dengan mereaksikan asam lemak khususnya trigliserida dengan alkali yang menghasilkan gliserol dan garam karboksilat. Saponifikasi dilakukan dengan mereaksikan minyak dengan alkali (NaOH atau KOH) sehingga menghasilkan gliserol dan garam alkali Na (sabun).

Hasil Pengamatan pada saat praktikum :

Setelah melakukan proses pembuatan sabun pada minyak Olien, PKO dan RBD Palm Oil, maka hasil percobaan yang diperoleh yaitu terbentuknya campuran larutan yang telah mengental berwarna kuning kecoklatan dan berbusa. Hal ini berarti telah terjadi perpisahan antara garam alkali (sabun) dengan gliserol. Pada dasarnya gliserol dapat membantu dalam mengangkat kotoran, sehingga gliserol tetap digunakan.

Tabel 4.1 Data hasil dari praktikum

No.	Bahan uji	Volume minyak	Volume NaOH	Waktu (Menit)	Temperatur
1	Olien	30	10 ml	03.01	93ºC
2	PKO	30	10 ml	07.59	120ºC
3	RBD oil	30	10 ml	12.21	120ºC

4.2 Pembahasan

Pada saat kita mencampurkan larutan NaOH 40% ke dalam minyak, pastikan minyak tersebut sudah mendidih karena proses saponifikasi pada sabun membutuhkan suhu sekitar 80–100 °C untuk menghasilkan gliserol dan sabun mentah.

Alkali dalam sabun didapat dari larutan NaOH yang dapat kita beli di toko bangunan sebagai bahan kimia anti mampat. Sementara itu, bahan dasar pembuatan yang digunakan dalam pembuatan sabun ini sangat berpengaruh pada sabun yang dihasilkan. Jika dipakai minyak dengan kandungan asam tak jenuh dan rantai pendek, maka akan menghasilkan sabun cair. Sedangkan bila dipakai minyak dengan kandungan asam lemak jenuh dan berantai panjang, maka akan dihasilkan sabun yang tak larut pada suhu kamar (sabun padat).

Data Hasil pengamatan pada saat praktikum berlangsung :

- Dari tabel hasil praktikum yang telah kami lakukan, kita dapat melihat Volume NaOH dan Volume Minyak sama. Temperatur untuk praktikum yang dilakukan kita bisa lihat bahwasanya Pada setiap Volume minyak temperaturnya Berbeda, dan lamanya waktu juga berpengaruh pada praktikum yang telah kami lakukan.

- Pada saat Olien dipanaskan dan dicampur dengan 10 ml NaOH lalu diaduk hingga kental selama 13 menit, setelah itu dilakukan penambahan bahan pewangi sebanyak 3 tetes pipet tetes, dan dimasukkan ke dalam cetakan, kemudian diukur temperatur suhu nya pada saat itu adalah 97º.

- Proses PKO pada saat penambahan bahan pewangi sama, namun waktu dan temperatur yang dibutuhkan berbeda. Untuk PKO waktu yang dibutuhkan pada saat pengadukan hingga PKO menjadi kental adalah 12 menti dan temperatur suhunya 89ºC.

- Sedangakn untuk RBD oil Proses nya juga sama dengan Olien dan PKO, dan waktu yang dibutuhkan adalah 9 menit, dan temperaturnya adalah 81ºC.

BAB V

KESIMPULAN

5.1. Kesimpulan

Setelah melakukan prktikum. Saya menarik kesimpulan bahwa membuat sabun itu tidaklah terlalu sulit. Dan ternyata sabun merupakan suatu bentuk senyawa yang dihasilkan dari reaksi saponifikasi yaitu reaksi yang terjadi ketika minyak atau lemak dicampur dengan larutan alkali. Dalam praktikum ini ada dua produk yang dihasilkan yaitu Sabun dan Gliserin.

Saran penyusun pada saat praktikum adalah :

- Pergunakanlah masker, karena berfungsi untuk menutupi penciuman kita dari bau gas yang tajam pada saat praktikum berlangsung.

- Pada saat pencampuran larutan NaOH dengan bahan minyak (Olien, PKO dan RBD oil) sebaiknya dilakukan dengan hati – hati, dan pada saat penambahan larutan NaOH kedalam minyak sebaiknya dituangkan dengan perlahan - lahan karena buih yang dihasilkan akan meluap keluar dari pada cawan jika kita menuangkan terlalu banyak menuangkan NaOH cawan.

- Kerja sama dengan tim kelompok kita pada saat praktikum sangat di perlukan.

DAFTAR PUSTAKA

Arif, Muhammad, MT, & Irawan, Wira, ST. 2010. Penuntun Praktikum Proses Produksi. Dumai: Lab. Sekolah Tinggi Teknologi Dumai (STTD), Dumai.

Google :

Sari Alam. 2009. Kaidah Penting dalam Membuat Sabun mandi. http://sarialam .com/?p=52. di akses pada tanggal 09 November 2010.

Keterampilan Home.

Industri.http://ketrampilanhomeindustry.blogspot.com/2008/12/caramembuatsabun-mandi.html. di akses pada tanggal 09 November 2010.

ASEP. Membuat Sabun sendiri. http://www.powerpoint-search.com/proses pembuatan-sabun-ppt.html. di akses pada tanggal 09 November 2010.